隨著科學技術的不斷發展，世界各國在軍事、航天、宇宙探測、微納米技術等領域的競爭日益加劇，電子產品微型化技術已經成為現代科技前沿。在繞線扎線行業電子產品微型化技術得到了很廣泛的運用，電子產品微型化技術在自動繞線機上面得到了充分運用。那么全自動繞線機精密細微線圈的繞制
電子產品微型化技術是將設備小型、輕量化的基礎。電子電氣產品要實現微型化，必然要求其內部器件的微型化，其中也包括細微線圈的繞制線圈微型化技術，其主要特征是采用特細的線材，特小的繞線空間，但卻要求常高的槽滿率，一般的數控繞線機根本無法完成這類繞線需求。傳統繞線機運行時所涉及的線材及線圈特征尺寸誤差修正范圍一般在0.02～0.05mm之間，排線部位與線圈實際位置也保留了較大的允許誤差范圍。因而此類繞線機的制造技術是無法滿足微型線圈繞制的，如何填補傳統繞線機在精細調控的技術方面的空白，在業內較大的
全自動繞線機生產廠家均有較廣泛的研究。
首先要提升全自動繞線機機械結構的精度，這是很多繞線機制造企業普遍采用的方法，這一點需要繞線機制造企業有非常強大的機械加工供應商支持。有些企業生產的繞線機，從原坯鑄模翻鑄到機械加工再到后期的裝配毫無精度可言，完全依靠操作工人經驗來裝配，這樣的生產方式，根本無法保證繞線機在進行細微繞線時的精度。
其次要提升繞線機硬結構強度，不要指望一臺用薄薄鐵皮做外殼、輕飄飄的機器在工作中有好的表現。首先穩定性就沒有辦法保證，繞線機在運行時，關鍵部位處于不斷的震動和不均勻的受力中，如果材料和結構不符合，或者沒有達到設計的強度標準，那么設備將會變形，設備壽命也會隨之縮短，更不用說精密繞線了。
