一、首先必需了解對被繞物之線材的種類特性，圈數之幾多以及外觀材質，環繞糾纏速度。

1、如自粘線，漆包棉線等，所設定之線徑要增大良多，因外皮不太滑膩，較無慣性特點。

2、細線環繞糾纏速度不要太慢，但必需用慢速爬升啟動，以免將線材拉斷。

3、粗線則速度不宜過快（超速），但必需注意中低速扭力是否足夠。

4、利用鋁線時請注意，漲力要調至比劃一粗細的銅線小良多，以免線徑拉細，外絕緣漆爆裂，影響產品的質量。

5、利用鋁線時因漲力減小，所設定之線徑要適當增大。連系本身的漲力需要可以少走一些過線輪。

二、被繞物之型狀與排線器之凹凸和出線距離有相當大的關系

1、方型被繞物速度不要太快，中間會有圓凸不服整，影響排線整齊。

2、被繞物與排線器之高度要適當，太低線容易陷入下面一層，太高則會有跳線現象。

3、排線器與被繞物之出線距離不宜太遠，會影響排線隨耦之精確度。

4、排線器之出線松緊，亦關系著繞線及排線標致與否。

三、繞線機設置注意事項：

1、校準被繞物之寬度及啟繞點為第一優先，且最為重要。

2、當啟繞點正確無誤，開始繞線，可用兩頭泊車先行測試所設之寬度是否正確。

3、當開始繞線時，無論標致與否，都可供給良多訊息讓您參考。

a、啟繞點太前或太后面（出線處與被繞物無垂直現象）。

b、排線太疏或太密（線徑設定不正確）。

c、兩頭回轉太快或太慢（寬度設定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大）。

d、排線隨耦是否越來越快或者越來越慢（再微調線徑巨細：越快=改小，越慢=改大）。

e、注意繞幾層后之排線隨耦環境。

f、被繞物因繞多層后而變型。

g、漆包線所標示之線徑巨細為實際線徑，故在設定線徑時必需加上漆包之厚度才會正確。

h、繞線機繞線完成后，排線器復歸（位移）與否亦有影響。