新世紀以來，隨著制造業應用科學技術的高速發展，繞線機等數控裝備工業已經發展到類別品種繁多，結構靈活可靠、性能完善、技術日益精湛的程度。分析世界各主要工業國家裝備工業發展的動向，其技術發展的趨勢主要表現在以下幾個方面。

1.向更高質量和服務全能化的趨勢發展，隨著世界科學技術的迅速發展，客戶對繞線機的要求也越來越高，對繞線機生產商所提供的服務亦提出了日益“苛刻”的要求，發展到對各繞線機制造企業的硬軟件提出了更高的需求。

2.擴大繞線機的工藝范圍以及提高繞線機的標準化、通用化、系列化水平。為了更加適應用戶的生產特點和需要，在各種繞線機．尤其是在大型繞線機和物種繞線機上增加多種附件以擴大繞線機的工藝用途或以繞制特定的線圈為目的，把幾種工藝“復合”到一臺繞線機上，因此出現了集成各種繞線工藝新品繞線機。由于各種新型聯合繞線機的出現，使得工序較以往的系列化，部件的標準化和通用化是檢驗新型繞線機設汁水平高低的重要標志，“三化”程度高，在設計和制造中可應用“積木”原理，以標準的零、部件組裝成各種形式和用途的繞線機，從而縮短繞線機的設計和制造周期，便于組織多種品種生產并有效的降低企業經營成本。

3.向高速度、高效率、智自動化的方向發展，特別是向數控化、柔性自動化和系統集成化的方向發展，由于最新的伺服系統和自動化精密機構的發展和推廣使用，促使各種繞線機的鏡面繞線速度增大，繞線機的剛度，抗振性和操作集中化，自動化程度有了很大提高，本公司就 設計生產了不少高速、超速的“強力”繞線機品種。對繞線主電機的功率增加，日益適應了客戶對繞線機的高效率高質量的需求,其繞線主軸的高速超速運行，大大縮短了繞制線圈的的時間 。大扭矩大功率的伺服電機，大大減少了主軸線性增速的時間。這些改進縮短了工藝時間的作用越來越突出，促使了具有自動工作循環的半自動繞線機，帶有自動切線、繞線完畢后處理裝置的自動化及自動化產品的迅速發展。為適應中小型企業客戶的多品種、小批量生產的需要，發展數控模塊式數控繞線機已成為近幾年繞線設備制造業的重要標志。在數控技術基礎上，隨著信息技術和計算機技術的迅速發展，繞線設備已從單功能自動的單能機向多功能自動的多能機發展，從呆板固定的動作向計算機控制的自動繞線系統和柔性制造系統方向發展，而且正朝著更高水平的計算機集成系統邁進。

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